Solucions de plaques de desgast per a plantes siderúrgiques
Procés de planta d'acer i aplicació de plaques de desgast
En indústries pesades com la fabricació d'acer, el desgast i la corrosió són les principals causes de fallada dels equips, i representen gairebé el 80% de totes les avaries mecàniques. A nivell mundial, aquestes pèrdues consumeixen aproximadament el 4% del PIB mundial i fins al 30% de la producció anual d'acer. A la Xina, la pèrdua relacionada amb el desgast per si sola ascendeix a 3-5 RMB per tona d'acer produït, cosa que reflecteix tant una càrrega de costos important com una oportunitat significativa per als materials de desgast.
Com que les plantes siderúrgiques s'enfronten a una exposició constant a l'abrasió, els impactes i la calor, la necessitat de solucions de desgast duradores mai ha estat tan gran. Wodon proporciona plaques d'acer resistents al desgast avançades adaptades a components clau, com ara tremuges, canals, contenidors i plaques de cribratge, cosa que ajuda les plantes a reduir la pèrdua d'acer, allargar la vida útil dels equips i millorar l'eficiència general.
Corró d'una sola dent abans de la reparació
Després de la reparació del corró d'una sola dent
Per què la barra de la reixa està molt desgastada?
1. Ambient de sinterització a alta temperatura
• L'estat d'alta temperatura a llarg termini provoca que el material de la barra de la reixa s'estova, es fatiga tèrmica i es desprèn de l'oxidació.
• L'alternança freqüent d'expansió i contracció tèrmiques provocarà esquerdes tèrmiques i despreniment estructural.
2. Fort desgast per partícules i abrasiu
• Les matèries primeres de sinterització contenen partícules d'alta duresa com ara pols de mineral de ferro, pols de coc i pedra calcària. Aquestes desgasten la superfície de la barra de la reixa a gran velocitat durant el procés de sinterització, formant un desgast erosiu sever.
• Especialment en les etapes de caiguda, assentament i gir del material, l'impacte de partícules és més concentrat.
3. Càrregues d'impacte mecànic freqüents
• Durant el funcionament, els blocs de mineral sinteritzats s'acumulen, vibren i es descarreguen constantment. La placa de la reixa està sotmesa a impactes de càrrega pesada periòdics, cosa que provoca danys per fatiga.
• Algunes fàbriques d'acer utilitzen equips de descàrrega vibratoris, que també agreujaran el desgast i les fractures causades per l'impacte mecànic.
Àrees clau propenses al desgast dels ventiladors de les plantes d'acer
Els ventiladors de les plantes siderúrgiques funcionen en condicions d'alta temperatura, molta pols i molta càrrega. Amb el temps, diversos components experimenten un desgast important, especialment:
1. Impulsor del ventilador (àleps i eixos)
• Causa del desgast: Impacte i abrasió constants de partícules calentes com ara pols de sinterització, fins de mineral de ferro i pols de carbó.
•Tipus de desgast: Desgast abrasiu, erosió, oxidació a altes temperatures.
• Problema típic: Aprimament, esquerdes i desequilibri de la fulla a causa de la pèrdua de massa.
2. Revestiments interiors de la carcassa / carcassa
•Causa del desgast: El flux d'aire a alta velocitat que transporta partícules afilades escombra la paret interior.
•Tipus de desgast: Desgast erosiu i abrasiu, especialment en corbes i zones d'entrada.
• Problema típic: despreniment del revestiment, perforació local o aprimament de la paret.
3. Àleps i deflectors de guia d'entrada
•Causa del desgast: Acceleració direccional del corrent d'aire carregat de pols abrasiva.
•Tipus de desgast: Desgast per impacte en angles de deflexió fixos.
• Problema típic: Esquerdes o esquerdes a la vora davantera.
Solucions de revestiment dur per a la protecció contra el desgast
Wodon ofereix solucions fiables de revestiment dur utilitzantplaques de recobriment de carbur de crom (CCO)ifilferro amb nucli de flux, dissenyat específicament per a condicions de servei extremes.
Beneficis de la reparació de revestiment dur
• La vida útil de l'impel·lent va augmentar de 2 a 5 vegades amb el revestiment dur CCO.
• El revestiment dur in situ permet una resposta ràpida, minimitzant les costoses aturades.
• L'acumulació superficial restaura les dimensions originals, millorant el flux d'aire i reduint les vibracions.
