Per què la nostra placa de desgast té tan bona resistència al desgast?

1. La composició química de la capa superior és la clau.

Els ingredients principals de les plaques de Wodon són C(%): 3,0-5,0 i Cr(%): 25-40.

Aquesta proporció química resulta en una gran quantitat de partícules dures de carbur de crom Cr7C3. La microduresa (fins a HV1800)d'aquestsLes partícules a tota la capa garantiran una superfície súper resistent al desgast.

placa de revestiment de desgast amb forat01

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Prova de rendiment:

Equip de prova: Roda de goma de sorra de quarsmàquina de proves d'abrasió.

Condicions: 1. Triar mostres de la mateixa dimensió per a diferents materials i productors de plaques de desgast, i posar-lessota les mateixes condicions de treball de desgast en els nostres equips de prova.

2.45 minuts per a cada mostra

 

                           45 minuts per a cada mostra

resultat de text

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Microestructura del carbur de crom

La resistència al desgast de la placa de desgast depèn principalment de la duresa, la forma, la mida, la quantitat i la distribució del crom.partícules dures de carbur.

Estructura metal·logràfica 01

Estructura metal·logràfica 02

 

Com podeu comprovar a la imatge, la fracció volumètrica de carbur (Cr7C3) a la microestructura és superior al 50%.

 

3. Força d'unió entre la capa superior i la placa base.

La capa superior i la placa base estan molt ben unides. La capa superior penetrarà a la placa base entre 0,8 mm i 1,8 mm, arribant afins a 350Mpa en les nostres proves.

02 flexió de la placa de desgastx

 

03 placa de desgast amb cargols


Data de publicació: 16 d'agost de 2021