Duresa relativa de materials i minerals

relative_hardness_of_materials_and_minerals500
  •  

  •  1. Diamant
  •  2. Carbur de bor
  •  3. Carbur de vanadi
  •  4. Carbur de silici
  •  5. Carbur de titani
  •  6. Corindó
  •  7. Carbur de tungstè
  •  8. Carbur de molibdè
  •  9. Carbur de crom
  • 10. Esmeril
  • 11. Granat
  • 12. Topazi
  • 13. Cementita
  • 14. Quars
  • 15. Pedernal
  • 16. Martensita
  • 17. Ortoclasa
  • 18. Magnetita
  • 19. Felspar
  • 20. Austenita, alta CR
  • 21. Perlita, aliat
  • 22. Vidre
  • 23. Austenita, de baixa aliatge
  • 24. Apatita
  • 25. Perlita, sense aliatge
  • 26. Austenita, 12% Mn
  • 27. Ferrita
  • 28. Fluorita
  • 29. Calcita
  • 30. Guix
  • 31. Carboni
  • 32. Talc
  •  
  • Wodon estem especialitzats en la fabricació de plaques de desgast de revestiment de carbur de crom, adoptem una tecnologia de soldadura per arc submergit que conté més contingut de Cr que oscil·la entre el 25% i el 45%. la fracció de volum de carbur de la microestructura és superior al 50% i la duresa màxima de les partícules dures és HV1800. el mètode ASTM-G65 A és inferior a 0,16 g.
  •  
  • high chromium carbide overlay
  •  
  • Placa bimetàl·lica de carbur de crom:
  •  
  • Mitjà /Low acer al carboni + Acapes resistents al brasion → Cplaca bimetàl·lica de carbur de crom amb unió metal·lúrgica
  •  
  • (Q235 / Q345B + superposició de carbur de crom → Cplaca bimetàl·lica de carbur de crom mitjançant soldadura per arc submergit o per arc obert
  • tecnologia)
  • high chromium carbon alloy-
  •  
  •  
  • Detall:
  •  
  • La capa resistent al desgast té una gran quantitat de partícules dures de carbur de crom. Aquestes partícules es distribueixen uniformement per tota la capa, creant una forta microestructura. La duresa és HRC 58~ 65 i depèn del gruix de la capa.
  •  
  • Els ingredients principals de la placa de Wodon són C (%): 3,0 ~6.0 i Cr (%): 25 ~ 45. Aquesta proporció química produeix una gran quantitat de partícules dures de carbur de crom Cr7C3. La micro-duresa (fins a HV1800) d’aquestes partícules a tota la capa garantirà una superfície super resistent al desgast.
  •  
  • La superposició i la placa base són d’unió metal·lúrgica. La superposició penetrarà a la placa base d’uns 0,8 ~ 1,8 mm, arribant fins a 350 MPa en les nostres proves.
  •  
  •  microstructures-chromium carbide overlay wear plate
  • wodon wear clad plate certificate
  •  
  •  
  • Placa de desgast WD1200 es pot utilitzar per a aplicacions d’abrasió severations.
  •  
  • * Placa resistent al desgast de recobriment de carbur de crom
  • * Mitjançant tecnologia de soldadura per arc submergit
  • * Composició química: C: 3,0-6,0% Cr: 25-45%
  • * Fracció de volum de carbur de crom Cr7C3 al voltant del 50%
  • * El gruix de la capa resistent al desgast pot arribar fins als 50 mm
  • * Resistència a la calor fins a 600 ° C
  • * Àrea resistent al desgast estàndard Lager 1400 * 3000mm, 1400 * 3500mm, 2100 * 3500mm
  • * Millor planitud amb superfície llisa
  • * Duresa: HRC58-65 (650-720HV)
  •  
  • Aquestes plaques són àmpliament utilitzades a la indústria minera, del ciment, de l'energia, del carbó, del port, dels aerogeneradors i de la metal·lúrgia.
  •  
  •  05chromium carbide overlay wear plate

 

  • 08chromium carbide overlay wear plate

 

  • 09chromium carbide overlay wear plate

 

  • 10chromium carbide overlay wear plate

 

 

 


Hora de publicació: 27-Sep-2021